螺桿式空壓機(jī)操作流程和安全規(guī)范 
     針對螺桿式空壓機(jī)操作流程和安全規(guī)范，先從螺桿式空壓機(jī)操作流程描述起，然后再來談螺桿式空壓機(jī)操作安全規(guī)范，讓你能夠安全的操作螺桿式空壓機(jī)。
螺桿式空壓機(jī)操作流程：
一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2.略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。
4.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時(shí)間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
6.打開排氣閥門。
二、起動(dòng)步驟
1.合上開關(guān)手把。
2.點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，于數(shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3.經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況，按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);
(2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
(3)排氣溫度超過100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);
2.緊急停機(jī)時(shí)，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。
螺桿式空壓機(jī)操作安全規(guī)范(20條)：
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用，也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、壓縮機(jī)應(yīng)由固定人員操作。操作人員應(yīng)通過并理解本說明書內(nèi)容，遵循說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng)。
3、新機(jī)調(diào)試必須由我公司指定或認(rèn)可人員調(diào)試。
4、配管焊接時(shí)，奇山移開周圍易燃物品，并注意焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)內(nèi)，引起火災(zāi)。
5、引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設(shè)備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時(shí)安裝避雷裝置。
6、空壓機(jī)只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，如反向轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生轉(zhuǎn)子卡死等嚴(yán)重后果!雖然空壓機(jī)配有逆向保護(hù)功能(即相序接返時(shí)機(jī)組不能啟動(dòng))，但第一次開機(jī)，測試轉(zhuǎn)向是否正確仍然是必須的，以確保機(jī)頭不固反轉(zhuǎn)而受損。
7、開機(jī)時(shí)應(yīng)確保機(jī)組內(nèi)無人，關(guān)上機(jī)組門，并先通知機(jī)組周圍維修人員。檢修時(shí)開機(jī)尤須注意確保無人或工具碰觸機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)件。
8、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載停機(jī)或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險(xiǎn)性機(jī)組運(yùn)行過程中禁止打開以下部位：油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)變確保整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。
10、壓縮機(jī)所有的電壓有致命危險(xiǎn)，做各種保養(yǎng)和檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并鎖閉電閘，且在電閘處掛檢修及禁止合閘標(biāo)志，以防他人合閘送電。
11、壓縮機(jī)運(yùn)行過程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
12、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)某些部件表面溫度很高，如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等，在運(yùn)行狀態(tài)檢查機(jī)組時(shí)，請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護(hù)及檢修應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)并冷卻后方能進(jìn)行，以防被燙傷。
13、在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開機(jī)。此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
14、清洗機(jī)組零部件時(shí)，嚴(yán)禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗(yàn)一次。
16、使用中機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)。有故障征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，不應(yīng)拖延，以免造成嚴(yán)重后果。
17、壓縮機(jī)內(nèi)有壓力容器，請注意當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)壓力容器的法規(guī)。
18、壓縮機(jī)內(nèi)部任何零部件未經(jīng)過本公司或授權(quán)經(jīng)銷商許可及指導(dǎo)，不得 自行調(diào)整、折裝或改造。
19、壓縮機(jī)如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷商提供的純正原廠零件，尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機(jī)專用油，并嚴(yán)格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機(jī)專用油，本公司將不負(fù)責(zé)對機(jī)器進(jìn)行保修!請用戶特別注意。
20、壓縮機(jī)潤滑油量易燃品，請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機(jī)組附近應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌?br />